ઓટોમેટિક રેતી મોલ્ડિંગ મશીનની એપ્લિકેશન અને કામગીરી માર્ગદર્શિકા

સર્વો ટોપ અને બોટમ શૂટિંગ સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીન.

ઓટોમેટિક સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીન એ એક અત્યંત કાર્યક્ષમ અને અદ્યતન ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગમાં રેતીના મોલ્ડના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે થાય છે. તે મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે, મોલ્ડની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે અને મજૂરી ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. ઓટોમેટિક સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીન માટે એપ્લિકેશન અને ઓપરેશન માર્ગદર્શિકા અહીં છે:

એપ્લિકેશન: 1. મોટા પાયે ઉત્પાદન: ઓટોમેટિક રેતી મોલ્ડિંગ મશીન મોટા જથ્થાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જ્યાં ટૂંકા ગાળામાં મોટી માત્રામાં રેતીના મોલ્ડની જરૂર પડે છે.

2. વિવિધ કાસ્ટિંગ: તે વિવિધ પ્રકારના કાસ્ટિંગ માટે રેતીના મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જેમાં એન્જિન બ્લોક્સ, પંપ હાઉસિંગ, ગિયરબોક્સ અને ઓટોમોટિવ ઘટકો જેવા જટિલ અને જટિલ આકારોનો સમાવેશ થાય છે.

3. વિવિધ સામગ્રી: આ મશીન બહુમુખી છે અને વિવિધ મોલ્ડિંગ સામગ્રી, જેમ કે લીલી રેતી, રેઝિન-કોટેડ રેતી અને રાસાયણિક રીતે બંધાયેલ રેતી સાથે સુસંગત છે.

૪.ચોકસાઇ અને સુસંગતતા: તે ઉચ્ચ મોલ્ડ ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, જેના પરિણામે સુસંગત અને પુનરાવર્તિત કાસ્ટિંગ પરિમાણો મળે છે.

5.સમય અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા: સ્વચાલિત કામગીરી શ્રમ-સઘન કાર્યો ઘટાડે છે, ઉત્પાદન ગતિ વધારે છે, અને સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે, આખરે એકંદર કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ-અસરકારકતામાં સુધારો કરે છે.

ઓપરેશન માર્ગદર્શિકા: 1. મશીન સેટ કરો: ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર ઓટોમેટિક સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીનનું યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને સેટઅપ સુનિશ્ચિત કરો. આમાં પાવર અને ઉપયોગિતાઓ કનેક્ટ કરવા, ગોઠવણી તપાસવા અને મોલ્ડિંગ સામગ્રી તૈયાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

2. પેટર્ન લોડ કરો: ઇચ્છિત પેટર્ન અથવા કોર બોક્સને મોલ્ડિંગ મશીનની પેટર્ન પ્લેટ અથવા શટલ સિસ્ટમ પર મૂકો. યોગ્ય ગોઠવણીની ખાતરી કરો અને પેટર્નને સ્થાને સુરક્ષિત કરો.

૩. મોલ્ડિંગ સામગ્રી તૈયાર કરો: વપરાયેલી રેતીના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, યોગ્ય ઉમેરણો અને બાઈન્ડર સાથે રેતી ભેળવીને મોલ્ડિંગ સામગ્રી તૈયાર કરો. ઉત્પાદક દ્વારા આપવામાં આવેલા ભલામણ કરેલ ગુણોત્તર અને પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરો.

4. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરો: મશીનને સક્રિય કરો અને ઇચ્છિત મોલ્ડ પરિમાણો પસંદ કરો, જેમ કે મોલ્ડનું કદ, કોમ્પેક્ટેબિલિટી અને મોલ્ડિંગ ઝડપ. મશીન આપમેળે જરૂરી કામગીરી કરશે, જેમાં રેતીનું કોમ્પેક્શન, પેટર્ન મૂવમેન્ટ અને મોલ્ડ એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે.

૫.પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરો: સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું સતત નિરીક્ષણ કરો, કોઈપણ અસામાન્યતા અથવા ભૂલો શોધો અને જો જરૂરી હોય તો ગોઠવણો કરો. રેતીની ગુણવત્તા, બાઈન્ડર એપ્લિકેશન અને મોલ્ડ અખંડિતતા જેવા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પર ધ્યાન આપો.

૬. પૂર્ણ થયેલા મોલ્ડને દૂર કરો: એકવાર મોલ્ડ સંપૂર્ણપણે બની જાય, પછી મશીન પેટર્ન છોડશે અને આગામી ચક્ર માટે તૈયાર થશે. યોગ્ય હેન્ડિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને મશીનમાંથી પૂર્ણ થયેલા મોલ્ડને દૂર કરો.

7. પ્રક્રિયા પછી અને ફિનિશિંગ: કોઈપણ ખામી અથવા અપૂર્ણતા માટે મોલ્ડનું નિરીક્ષણ કરો. જરૂર મુજબ મોલ્ડનું સમારકામ અથવા ફેરફાર કરો. આગળ પ્રક્રિયાના પગલાંઓ સાથે આગળ વધો, જેમ કે પીગળેલી ધાતુને મોલ્ડમાં રેડવી, ઠંડુ કરવું અને શેકઆઉટ કરવું.

૮.જાળવણી અને સફાઈ: ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર ઓટોમેટિક રેતી મોલ્ડિંગ મશીનને નિયમિતપણે સાફ કરો અને જાળવો. આમાં શેષ રેતી દૂર કરવી, ઘસાઈ ગયેલા ઘટકોનું નિરીક્ષણ કરવું અને બદલવું અને ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

નોંધ: ઓટોમેટિક સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીનના ઉત્પાદક દ્વારા આપવામાં આવેલી ચોક્કસ માર્ગદર્શિકાનું પાલન કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે વિવિધ મશીનોમાં કામગીરી અને કાર્યક્ષમતામાં ભિન્નતા હોઈ શકે છે.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૦૮-૨૦૨૩