FBO ફ્લાસ્કલેસ ઓટોમેટિક સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીન કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગ માટે એક અદ્યતન સાધન છે, તેની કામગીરી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
1. તૈયારી: કામગીરી શરૂ કરતા પહેલા, જરૂરી રેતીનો ઘાટ, ઘાટ અને ધાતુની સામગ્રી તૈયાર કરવી જરૂરી છે. ખાતરી કરો કે સાધનો અને કાર્યક્ષેત્રો સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત છે, અને સાધનોની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો.
2. મોડેલ કાસ્ટિંગ: સૌપ્રથમ, મોડેલ તૈયારી ક્ષેત્રમાં, કાસ્ટ કરવાના પદાર્થના મોડેલને ચોક્કસ સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે, અને યાંત્રિક હાથ તેને પકડીને મોડેલિંગ ક્ષેત્રમાં મૂકે છે.
૩. રેતીનું ઇન્જેક્શન: મોડેલિંગ ક્ષેત્રમાં, યાંત્રિક હાથ રેતીનો ઘાટ બનાવવા માટે મોડેલની આસપાસ પહેલાથી તૈયાર કરેલી રેતી રેડે છે. રેતી સામાન્ય રીતે એક ખાસ પ્રકારની કાસ્ટિંગ રેતી હોય છે જે પ્રવાહી ધાતુના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરી શકે છે.
4. મોડેલ રિલીઝ: રેતીના ઘાટની રચના પછી, યાંત્રિક હાથ મોડેલને રેતીના ઘાટમાંથી દૂર કરશે, જેથી રેતીનું પોલાણ મોડેલની ચોક્કસ રૂપરેખા છોડી દે.
5. કાસ્ટિંગ મેટલ: આગળ, યાંત્રિક હાથ રેતીના ઘાટને રેડિંગ એરિયામાં ખસેડે છે જેથી તે કાસ્ટિંગ સાધનોની નજીક હોય. ત્યારબાદ પ્રવાહી ધાતુને નોઝલ અથવા અન્ય રેડિંગ ડિવાઇસ દ્વારા રેતીના ઘાટમાં રેડવામાં આવશે, જે મોડેલની પોલાણને ભરી દેશે.
૬. ઠંડક અને ઉપચાર: ધાતુ રેડવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ધાતુને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ અને ઉપચાર કરી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેતીનો ઘાટ સાધનોમાં રહેતો રહેશે. આ પ્રક્રિયામાં થોડી મિનિટોથી લઈને થોડા કલાકો સુધીનો સમય લાગી શકે છે, જે ધાતુના કદ અને વપરાયેલી કાસ્ટિંગ પર આધાર રાખે છે.
7. રેતીનું વિભાજન: ધાતુ સંપૂર્ણપણે ઠંડુ અને ક્યોર થયા પછી, યાંત્રિક હાથ દ્વારા રેતીને કાસ્ટિંગથી અલગ કરવામાં આવશે. આ સામાન્ય રીતે કંપન, આંચકો અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે રેતીને સંપૂર્ણપણે અલગ કરી શકાય અને ફરીથી વાપરી શકાય.
૮. સારવાર પછી: અંતે, જરૂરી સપાટીની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટિંગને સાફ, સુવ્યવસ્થિત, પોલિશ્ડ અને અન્ય સારવાર પછીની પ્રક્રિયાઓ કરવામાં આવે છે.
FBO ઓટોમેટિક સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીનની કામગીરી પ્રક્રિયા પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૫-૨૦૨૪