FBO ફ્લાસ્કલેસ ઓટોમેટિક સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીન એ કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગ માટે એક અદ્યતન સાધન છે, તેની કામગીરીની પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
1. તૈયારી: ઓપરેશન શરૂ કરતા પહેલા, જરૂરી રેતીના ઘાટ, ઘાટ અને ધાતુની સામગ્રી તૈયાર કરવી જરૂરી છે. ખાતરી કરો કે સાધનસામગ્રી અને કાર્યક્ષેત્ર સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત છે અને સાધનોની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ તપાસો.
2. મોડલ કાસ્ટિંગ: સૌપ્રથમ, મોડેલ તૈયાર કરવાના વિસ્તારમાં, કાસ્ટ કરવાના ઑબ્જેક્ટનું મોડેલ ચોક્કસ સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે, અને યાંત્રિક હાથ તેને પકડીને મોડેલિંગ વિસ્તારમાં મૂકે છે.
3. રેતીનું ઇન્જેક્શન: મોડેલિંગ વિસ્તારમાં, યાંત્રિક હાથ રેતીનો ઘાટ બનાવવા માટે મોડેલની આસપાસ પૂર્વ-તૈયાર રેતી રેડે છે. રેતી સામાન્ય રીતે એક ખાસ પ્રકારની કાસ્ટિંગ રેતી છે જે પ્રવાહી ધાતુના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરી શકે છે.
4. મોડલ રિલીઝ: રેતીના ઘાટની રચના પછી, યાંત્રિક હાથ રેતીના ઘાટમાંથી મોડેલને દૂર કરશે, જેથી રેતીનું પોલાણ મોડેલની ચોક્કસ રૂપરેખા છોડી દે.
5. કાસ્ટિંગ મેટલ: આગળ, યાંત્રિક હાથ રેતીના ઘાટને રેડતા વિસ્તારમાં ખસેડે છે જેથી તે કાસ્ટિંગ સાધનોની નજીક હોય. પ્રવાહી ધાતુને પછી નોઝલ અથવા અન્ય રેડતા ઉપકરણ દ્વારા રેતીના ઘાટમાં રેડવામાં આવશે, મોડેલની પોલાણને ભરીને.
6. કૂલિંગ અને ક્યોરિંગ: ધાતુ રેડવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થઈ ગયા પછી, રેતીનો ઘાટ સાધનોમાં રહેતો રહેશે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ધાતુ સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થઈ શકે અને તેને ઠીક કરી શકાય. વપરાયેલી ધાતુ અને કાસ્ટિંગના કદના આધારે આ પ્રક્રિયામાં થોડી મિનિટોથી લઈને થોડા કલાકો સુધીનો સમય લાગી શકે છે.
7. રેતીનું વિભાજન: ધાતુ સંપૂર્ણપણે ઠંડું અને સાજા થયા પછી, રેતીને યાંત્રિક હાથ દ્વારા કાસ્ટિંગથી અલગ કરવામાં આવશે. આ સામાન્ય રીતે કંપન, આંચકો અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે રેતી સંપૂર્ણપણે અલગ થઈ શકે છે અને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.
8. સારવાર પછી: અંતે, સપાટીની આવશ્યક ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટિંગને સાફ, સુવ્યવસ્થિત, પોલિશ્ડ અને અન્ય પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ કરવામાં આવે છે.
એફબીઓ ઓટોમેટિક સેન્ડ મોલ્ડિંગ મશીનની ઓપરેશન પ્રક્રિયાને પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-15-2024