ઓટોમેટિક મોલ્ડિંગ મશીનના સંચાલનમાં સંભવિત સમસ્યાઓને કેવી રીતે ટાળવી અને હલ કરવી

ઓટોમેટિક રેતી મોલ્ડિંગ મશીનના ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં કેટલીક ખામીઓ આવી શકે છે, નીચે કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ અને તેનાથી બચવાના રસ્તાઓ છે:

છિદ્રાળુતાની સમસ્યા: છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે કાસ્ટિંગના સ્થાનિક સ્થાને દેખાય છે, જે સ્વચ્છ અને સરળ સપાટી સાથે એક જ છિદ્રાળુતા અથવા મધપૂડાની છિદ્રાળુતા તરીકે પ્રગટ થાય છે. આ રેડિંગ સિસ્ટમની ગેરવાજબી સેટિંગ, રેતીના ઘાટનું વધુ પડતું ઉચ્ચ કોમ્પેક્ટિંગ અથવા રેતીના કોરના નબળા એક્ઝોસ્ટને કારણે થઈ શકે છે. હવાના છિદ્રોને ટાળવા માટે, ખાતરી કરવી જોઈએ કે રેડિંગ સિસ્ટમ વાજબી રીતે સેટ કરેલી છે, રેતીનો ઘાટ સમાન કોમ્પેક્ટનેસમાં છે, રેતીનો કોર અનબ્લોક થયેલ છે, અને એર હોલ અથવા એર વેન્ટ કાસ્ટિંગના ઉપરના ભાગમાં સેટ થયેલ છે.

રેતીના છિદ્રની સમસ્યા: રેતીના છિદ્રનો અર્થ એ છે કે કાસ્ટિંગ હોલમાં રેતીના કણો હોય છે. આ રેડિંગ સિસ્ટમની અયોગ્ય પ્લેસમેન્ટ, મોડેલ સ્ટ્રક્ચરની નબળી ડિઝાઇન, અથવા રેડિંગ પહેલાં ભીના ઘાટના ખૂબ લાંબા નિવાસ સમયને કારણે થઈ શકે છે. રેતીના છિદ્રોને રોકવા માટેની પદ્ધતિઓમાં કાસ્ટિંગ સિસ્ટમની સ્થિતિ અને કદની યોગ્ય ડિઝાઇન, યોગ્ય પ્રારંભિક ઢાળ અને ગોળાકાર કોણની પસંદગી અને રેડિંગ પહેલાં ભીના ઘાટના નિવાસ સમયને ટૂંકાવી દેવાનો સમાવેશ થાય છે.

રેતીના સમાવેશની સમસ્યા: રેતીના સમાવેશનો અર્થ એ છે કે કાસ્ટિંગની સપાટી પર લોખંડના સ્તર અને કાસ્ટિંગ વચ્ચે મોલ્ડિંગ રેતીનો એક સ્તર હોય છે. આ રેતીના ઘાટની મજબૂતાઈ અથવા કોમ્પેક્શન એકસમાન ન હોવાને કારણે, અથવા અયોગ્ય રેડવાની સ્થિતિ અને અન્ય કારણોસર હોઈ શકે છે. રેતીના સમાવેશને ટાળવા માટેની પદ્ધતિઓમાં રેતીના ઘાટની કોમ્પેક્ટનેસને નિયંત્રિત કરવી, હવાની અભેદ્યતા વધારવી અને મેન્યુઅલ મોડેલિંગ દરમિયાન સ્થાનિક નબળા સ્થળોએ નખ દાખલ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ખોટા બોક્સની સમસ્યા: ઓટોમેટિક મોલ્ડિંગ મશીનમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ખોટી બોક્સની સમસ્યા હોઈ શકે છે, કારણોમાં મોલ્ડ પ્લેટનું ખોટું ગોઠવણી, કોન પોઝિશનિંગ પિન રેતીના બ્લોક્સ સાથે અટવાઈ ગયું હોય, ખૂબ ઝડપથી દબાણ કરવાથી ઉપર અને નીચેનું ડિસલોકેશન, બોક્સની અંદરની દિવાલ સ્વચ્છ ન હોય અને રેતીના બ્લોક્સ સાથે અટવાઈ ગઈ હોય, અને મોલ્ડનું અસમાન લિફ્ટિંગ બોક્સ પર રેતીના ટાયરના નમેલા તરફ દોરી જાય છે. આ સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે, ખાતરી કરવી જોઈએ કે પ્લેટની ડિઝાઇન વાજબી હોય, કોન પોઝિશનિંગ પિન સ્વચ્છ હોય, પ્રકારને દબાણ કરવાની ગતિ મધ્યમ હોય, બોક્સની અંદરની દિવાલ સ્વચ્છ હોય અને મોલ્ડ સરળ હોય.

ઉપરોક્ત પગલાં દ્વારા, ઓટોમેટિક રેતી મોલ્ડિંગ મશીનના ઉપયોગમાં સંભવિત ખામીઓને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, અને કાસ્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય છે.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૦૯-૨૦૨૪