રેતીનો મોલ્ડિંગ અને રેતી કાસ્ટિંગ

રેતી કાસ્ટિંગ એ એક સામાન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ છે જેમાં નીચેના ફાયદા છે:

1. ઓછી કિંમત: અન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, રેતી કાસ્ટિંગની કિંમત ઓછી છે. રેતી એ વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ અને પ્રમાણમાં સસ્તી મીટરિયલ છે, અને રેતી બનાવવાની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, અને તેને જટિલ ઉપકરણો અને તકનીકીની જરૂર નથી.

2. ઉચ્ચ ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા: રેતી કાસ્ટિંગ વિવિધ આકારો અને કદના કાસ્ટિંગને લવચીક રીતે બનાવી શકે છે, જે જટિલ અને અનિયમિત ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ડિઝાઇનર વિવિધ કાસ્ટિંગ્સની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની માંગ અનુસાર રેતીના ઘાટની આકાર, માળખું અને ભાગ લેવાની પદ્ધતિને સમાયોજિત કરી શકે છે.

. ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન કાસ્ટિંગના રેખીય વિસ્તરણને સમાવવા માટે રેતીના ઘાટમાં પૂરતા સંકોચન ચેમ્બર પૂરા પાડવામાં આવે છે, આમ કાસ્ટિંગની પરિમાણીય સ્થિરતાને વધુ સારી બનાવે છે.

. વધુ સારી રીતે કાસ્ટિંગ પરિણામો મેળવવા માટે કાસ્ટિંગની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિવિધ પ્રકારની રેતી પસંદ કરી શકાય છે.

રેતીના ઘાટને કાસ્ટ કરતી વખતે નીચેના મુદ્દાઓની નોંધ લેવી જોઈએ:

1. રેતીની ગુણવત્તા: રેતીમાં ચોક્કસ તાકાત અને ગરમીનો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે, પ્રવાહી ધાતુ અને તાપમાનની અસરનો સામનો કરી શકે છે. રેતીના ઘાટની સપાટી કાસ્ટિંગની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે તિરાડો અને ખામી વિના, સરળ હોવી જોઈએ.

2. રેડતા તાપમાન: રેડતા તાપમાન પ્રવાહી ધાતુને નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ temperature ંચા તાપમાને રેતી બર્નિંગ, વિકૃતિ અથવા ક્રેકીંગ તરફ દોરી જશે; ખૂબ ઓછું તાપમાન અપૂર્ણ ભરણ અને ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ કાસ્ટિંગ તરફ દોરી શકે છે.

. ટૂંકા ગાળામાં અતિશય કાસ્ટિંગ સ્પીડ ગેસ રજૂ કર્યા વિના રેતીના ઘાટને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરવા જોઈએ.

.

5. ઠંડક અને સારવાર: કાસ્ટિંગને રેડતા પછી ઠંડુ કરવાની અને સારવાર કરવાની જરૂર છે. યોગ્ય ઠંડકનો સમય અને પદ્ધતિ થર્મલ તાણને કારણે તિરાડો અને ડિફ્રોમેશનને ટાળી શકે છે, અને કાસ્ટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.

સામાન્ય રીતે, રેતીના ઘાટને કાસ્ટ કરતી વખતે, રેતીના ઘાટની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા, તાપમાન રેડવાની ગતિ અને મોડ, રેડવાની ક્રમ અને ત્યારબાદ ઠંડક અને સારવાર પ્રક્રિયાને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.