રેતી મોલ્ડિંગ અને રેતી કાસ્ટિંગ

રેતી કાસ્ટિંગ એ એક સામાન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ છે જેના નીચેના ફાયદા છે:

1. ઓછી કિંમત: અન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, રેતી કાસ્ટિંગની કિંમત ઓછી છે.રેતી વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ અને પ્રમાણમાં સસ્તી મેટરિયલ છે, અને રેતી બનાવવાની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, અને તેને જટિલ સાધનો અને ટેકનોલોજીની જરૂર નથી.

2. ઉચ્ચ ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા: રેતી કાસ્ટિંગ લવચીક રીતે વિવિધ આકાર અને કદના કાસ્ટિંગનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે જટિલ અને અનિયમિત ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.ડિઝાઇનર વિવિધ કાસ્ટિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માંગ અનુસાર રેતીના ઘાટના આકાર, માળખું અને વિભાજન પદ્ધતિને સમાયોજિત કરી શકે છે.

3. કાસ્ટિંગની સારી પરિમાણીય સ્થિરતા: રેતી કાસ્ટિંગ ચોક્કસ હદ સુધી કાસ્ટિંગની સંકોચન ખામીને દૂર કરી શકે છે.ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન કાસ્ટિંગના રેખીય વિસ્તરણને સમાવવા માટે રેતીના ઘાટમાં પૂરતો સંકોચન ચેમ્બર પ્રદાન કરવામાં આવે છે, આમ કાસ્ટિંગની પરિમાણીય સ્થિરતા વધુ સારી બને છે.

4. મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: રેતી કાસ્ટિંગ લોખંડ, સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને તેથી વધુ સહિત વિવિધ ધાતુઓ અને એલોયને કાસ્ટ કરવા માટે યોગ્ય છે.કાસ્ટિંગના વધુ સારા પરિણામો મેળવવા માટે કાસ્ટિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારની રેતી પસંદ કરી શકાય છે.

રેતીના ઘાટને કાસ્ટ કરતી વખતે નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

1. રેતીની ગુણવત્તા: રેતીમાં ચોક્કસ તાકાત અને ગરમીનો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે, તે પ્રવાહી ધાતુ અને તાપમાનની અસરનો સામનો કરી શકે છે.કાસ્ટિંગની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેતીના ઘાટની સપાટી તિરાડો અને ખામીઓ વિના સરળ હોવી જોઈએ.

2. રેડવાનું તાપમાન: રેડતા તાપમાન પ્રવાહી ધાતુને નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.ખૂબ ઊંચા તાપમાન રેતી બર્નિંગ, વિરૂપતા અથવા ક્રેકીંગ તરફ દોરી જશે;ખૂબ ઓછું તાપમાન અપૂર્ણ ભરણ અને કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.

3. કાસ્ટિંગ સ્પીડ કેન મોડ: વાજબી કાસ્ટિંગ સ્પીડ અને મોડ છિદ્રો અને રેતીના છિદ્રો જેવી ખામીની ઘટનાને અટકાવી શકે છે.ગેસની રજૂઆત કર્યા વિના રેતીના ઘાટને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે ટૂંકા ગાળામાં અતિશય કાસ્ટિંગ ઝડપ ટાળવી જોઈએ.

4. રેડવાની ક્રમ: જટિલ કાસ્ટિંગ માટે, ખાસ કરીને મલ્ટીપાઈપ ગેટ સાથે, તમામ ભાગોમાં ધાતુનું પ્રવાહી સંપૂર્ણ રીતે ભરેલું છે તેની ખાતરી કરવા અને ઠંડા અલગતા અને અલગતાને ટાળવા માટે, રેડવાની પ્રક્રિયાને વ્યાજબી રીતે ગોઠવવી જરૂરી છે.

5. ઠંડક અને સારવાર: કાસ્ટિંગને ઠંડું કરવાની અને રેડતા પછી સારવાર કરવાની જરૂર છે.ઠંડકનો યોગ્ય સમય અને પદ્ધતિ થર્મલ સ્ટ્રેસને કારણે થતી તિરાડો અને ડિફ્રોમેશનને ટાળી શકે છે અને કાસ્ટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.

સામાન્ય રીતે, રેતીના ઘાટને કાસ્ટ કરતી વખતે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે રેતીના ઘાટની ગુણવત્તા, રેડવાની તાપમાન, રેડવાની ગતિ અને મોડ, રેડવાની ક્રમ અને અનુગામી ઠંડક અને સારવાર પ્રક્રિયા પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.