રેતી કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગ મશીનની કાર્ય પ્રક્રિયાઓ શું છે?

કાર્ય પ્રક્રિયા અને ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓરેતી કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગ મશીન
ઘાટની તૈયારી
ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલ્યુમિનિયમ એલોય અથવા ડક્ટાઇલ આયર્ન મોલ્ડ 5-અક્ષ CNC સિસ્ટમ દ્વારા ચોકસાઇ-મશીન કરવામાં આવે છે, જે Ra 1.6μm ની નીચે સપાટીની ખરબચડીતા પ્રાપ્ત કરે છે. સ્પ્લિટ-પ્રકારની ડિઝાઇનમાં ડિમોલ્ડિંગને સરળ બનાવવા માટે ડ્રાફ્ટ એંગલ (સામાન્ય રીતે 1-3°) અને મશીનિંગ ભથ્થાં (0.5-2mm) શામેલ છે. ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો ઘણીવાર ઝિર્કોનિયા-આધારિત પ્રત્યાવર્તન સ્તરો સાથે કોટેડ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે જેથી સેવા જીવન 50,000 ચક્રથી વધુ લંબાય.

રેતી ભરણ અને મોલ્ડિંગ
રાસાયણિક રીતે બંધાયેલ સિલિકા રેતી (85-95% SiO₂) ને શ્રેષ્ઠ લીલી મજબૂતાઈ માટે 3-5% બેન્ટોનાઈટ માટી અને 2-3% પાણી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. ઓટોમેટેડ ફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીનો 0.7-1.2 MPa કોમ્પેક્શન પ્રેશર લાગુ કરે છે, જે B-સ્કેલ પર 85-95 ની મોલ્ડ કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે. એન્જિન બ્લોક કાસ્ટિંગ માટે, મોલ્ડ બંધ કરતા પહેલા વેન્ટિંગ ચેનલો સાથે સોડિયમ સિલિકેટ-CO₂ કઠણ કોરો દાખલ કરવામાં આવે છે.

મોલ્ડ એસેમ્બલી અને ફિક્સેશન
રોબોટિક વિઝન સિસ્ટમ્સ મોલ્ડના ભાગોને ±0.2mm સહિષ્ણુતાની અંદર ગોઠવે છે, જ્યારે ઇન્ટરલોકિંગ લોકેટર પિન ગેટિંગ સિસ્ટમ નોંધણી જાળવી રાખે છે. હેવી-ડ્યુટી સી-ક્લેમ્પ્સ 15-20kN ક્લેમ્પિંગ ફોર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે મોટા મોલ્ડ (>500kg) માટે વજન બ્લોક્સ દ્વારા પૂરક છે. ફાઉન્ડ્રીઓ વધુને વધુ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક લોકીંગનો ઉપયોગ કરે છે.

રેડવું
કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ટિલ્ટ-પોર ફર્નેસ લિક્વિડસ તાપમાન કરતાં 50-80°C પર મેટલ સુપરહીટ જાળવી રાખે છે. અદ્યતન સિસ્ટમ્સમાં લેસર-લેવલ સેન્સર અને PID-નિયંત્રિત ફ્લો ગેટ હોય છે, જે ±2% ની અંદર રેડવાની દર સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરે છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય (A356-T6) માટે, ટર્બ્યુલન્સ ઘટાડવા માટે લાક્ષણિક રેડવાની ગતિ 1-3 કિગ્રા/સેકન્ડની હોય છે.

ઠંડક અને ઘનકરણ
ઘનકરણનો સમય ચ્વોરિનોવના નિયમ (t = k·(V/A)²) ને અનુસરે છે, જ્યાં k-મૂલ્યો પાતળા વિભાગો માટે 0.5 મિનિટ/સેમી² થી ભારે કાસ્ટિંગ માટે 2.5 મિનિટ/સેમી² સુધી બદલાય છે. એક્ઝોથર્મિક રાઇઝર્સ (કાસ્ટિંગ વોલ્યુમના 15-20%) નું વ્યૂહાત્મક સ્થાન નિર્ણાયક ઝોનમાં સંકોચન માટે વળતર આપે છે.

શેકઆઉટ અને સફાઈ
5-10G એક્સિલરેશનવાળા વાઇબ્રેટરી કન્વેયર્સ થર્મલ રિક્લેમેશન માટે 90% રેતીને અલગ કરે છે. મલ્ટી-સ્ટેજ ક્લિનિંગમાં પ્રારંભિક ડિબરિંગ માટે રોટરી ટમ્બલર્સનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ 60-80 psi પર 0.3-0.6mm સ્ટીલ ગ્રિટનો ઉપયોગ કરીને રોબોટિક એબ્રેસિવ બ્લાસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે.

નિરીક્ષણ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ
કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) ISO 8062 CT8-10 ધોરણો અનુસાર મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો ચકાસે છે. એક્સ-રે ટોમોગ્રાફી 0.5mm રિઝોલ્યુશન સુધી આંતરિક ખામીઓ શોધી કાઢે છે. એલ્યુમિનિયમ માટે T6 હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં 540°C±5°C પર સોલ્યુશનાઇઝિંગનો સમાવેશ થાય છે અને ત્યારબાદ કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વનો સમાવેશ થાય છે.

મુખ્ય ફાયદા:
ભૂમિતિ સુગમતા જે હોલો સ્ટ્રક્ચર્સને સક્ષમ કરે છે (દા.ત., 0.5 મીમી દિવાલ જાડાઈવાળા પંપ ઇમ્પેલર્સ)
ફેરસ/નોન-ફેરસ એલોય (HT250 ગ્રે આયર્ન થી AZ91D મેગ્નેશિયમ) સુધી ફેલાયેલી સામગ્રીની વૈવિધ્યતા
પ્રોટોટાઇપ માટે ડાઇ કાસ્ટિંગની તુલનામાં 40-60% ઓછો ટૂલિંગ ખર્ચ

મર્યાદાઓ અને ઘટાડાઓ:
સ્વચાલિત રેતી સંભાળવાની પ્રણાલીઓ દ્વારા મજૂરીની તીવ્રતામાં ઘટાડો થયો
85-90% રેતી સુધારણા દર દ્વારા ઘાટના નિકાલની ક્ષમતાનો ઉકેલ
ચોકસાઇ મશીનિંગ દ્વારા સપાટી પૂર્ણાહુતિ મર્યાદાઓ (Ra 12.5-25μm) દૂર થાય છે.

ક્વાનઝોઉ જુનેંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ એ શેંગડા મશીનરી કંપની લિમિટેડની પેટાકંપની છે જે કાસ્ટિંગ સાધનોમાં વિશેષતા ધરાવે છે. એક ઉચ્ચ-તકનીકી સંશોધન અને વિકાસ સાહસ જે લાંબા સમયથી કાસ્ટિંગ સાધનો, સ્વચાલિત મોલ્ડિંગ મશીનો અને કાસ્ટિંગ એસેમ્બલી લાઇનના વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં રોકાયેલું છે.

જો તમને જરૂર હોય તોરેતી કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગ મશીન, તમે નીચેની સંપર્ક માહિતી દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો:

સેલ્સ મેનેજર: ઝો
E-mail : zoe@junengmachine.com
ટેલિફોન: +86 13030998585