ફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીનની કાર્ય પ્રક્રિયા શું છે?

ફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીન: એક આધુનિક ફાઉન્ડ્રી ઉપકરણ‌

ફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીન એ એક સમકાલીન ફાઉન્ડ્રી ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રેતીના ઘાટના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જે ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. નીચે, હું તેના કાર્યપ્રવાહ અને મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓનું વિગતવાર વર્ણન કરીશ.

I. ફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીનોના મૂળભૂત કાર્ય સિદ્ધાંત‌
ફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીનો મોલ્ડિંગ રેતીને આકાર આપવા માટે આગળ અને પાછળના કમ્પ્રેશન પ્લેટોનો ઉપયોગ કરે છે, જે પરંપરાગત ફ્લાસ્ક સપોર્ટની જરૂર વગર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે. તેમની મુખ્ય તકનીકી સુવિધાઓમાં શામેલ છે:

વર્ટિકલ પાર્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર:​ ઉપલા અને નીચલા રેતીના મોલ્ડ એકસાથે બનાવવા માટે શૂટિંગ અને પ્રેસિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. આ ડબલ-સાઇડેડ મોલ્ડ એક-સાઇડેડ સ્ટ્રક્ચર્સની તુલનામાં રેતી-થી-ધાતુના ગુણોત્તરને 30%-50% સુધી ઘટાડે છે.
આડી વિભાજન પ્રક્રિયા: ‌ રેતી ભરવા અને કોમ્પેક્શન મોલ્ડ કેવિટીની અંદર થાય છે. હાઇડ્રોલિક/ન્યુમેટિક ડ્રાઇવ્સ મોલ્ડ શેલ કમ્પ્રેશન અને દબાણ-જાળવાયેલ ડિમોલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરે છે.
શૂટિંગ અને પ્રેસિંગ કોમ્પેક્શન પદ્ધતિ: રેતીને કોમ્પેક્ટ કરવા માટે સંયુક્ત શૂટિંગ અને પ્રેસિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ અને સમાન ઘનતાવાળા મોલ્ડ બ્લોક્સ બને છે.

II. મુખ્ય કાર્યપ્રવાહફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીનો

રેતી ભરવાનો તબક્કો:

રેતીની ફ્રેમની ઊંચાઈ સૂત્ર અનુસાર સેટ કરવામાં આવે છે: H_f = H_t × 1.5 – H_b, જ્યાં H_f એ રેતીની ફ્રેમની ઊંચાઈ છે, H_t એ લક્ષ્ય ઘાટની ઊંચાઈ છે, અને H_b એ ડ્રેગ બોક્સની ઊંચાઈ છે.
લાક્ષણિક પરિમાણ રૂપરેખાંકન:
ડ્રેગ બોક્સ ઊંચાઈ: 60-70mm (માનક શ્રેણી: 50-80mm)
રેતીના ફ્રેમ સાઇડવોલ પર રેતીનો ઇનલેટ: ઊંચાઈના 60% પર સ્થિત
કોમ્પેક્શન પ્રેશર: 0.4-0.7 MPa

શૂટિંગ અને પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ સ્ટેજ:

ઉપર અને નીચે શૂટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, જે સંપૂર્ણ, ખાલી જગ્યા મુક્ત રેતી ભરવાની ખાતરી કરે છે. આ જટિલ આકાર અને નોંધપાત્ર પ્રોટ્રુઝન/રિસેસવાળા કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.
મોલ્ડ બ્લોકની બંને બાજુઓ પર મોલ્ડ પોલાણ હોય છે. સંપૂર્ણ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ બે વિરોધી બ્લોક્સ વચ્ચેના પોલાણ દ્વારા રચાય છે, જેમાં ઊભી વિભાજન સમતલ હોય છે.
સતત ઉત્પાદિત મોલ્ડ બ્લોક્સને એકસાથે ધકેલવામાં આવે છે, જેનાથી મોલ્ડનો લાંબો દોર બને છે.

ઘાટ બંધ કરવાનો અને રેડવાનો તબક્કો:

ગેટિંગ સિસ્ટમ ઊભી વિભાજન સપાટી પર સ્થિત છે. જેમ જેમ બ્લોક્સ એકબીજા સામે ધકેલાય છે, જ્યારે રેડવાની પ્રક્રિયા મોલ્ડ સ્ટ્રિંગની મધ્યમાં થાય છે, ત્યારે ઘણા બ્લોક્સ અને રેડવાની પ્લેટફોર્મ વચ્ચેનું ઘર્ષણ રેડવાની દબાણનો સામનો કરી શકે છે.
ઉપલા અને નીચલા બોક્સ હંમેશા માર્ગદર્શિકા સળિયાના સમાન સેટ પર સ્લાઇડ કરે છે, જે ચોક્કસ મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરે છે.

ડિમોલ્ડિંગ સ્ટેજ:

હાઇડ્રોલિક/ન્યુમેટિક ડ્રાઇવ્સ શેલ કમ્પ્રેશન અને દબાણ-જાળવાયેલ ડિમોલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરે છે.
સુવિધાજનક રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ કોર-સેટિંગ સ્ટેશન ધરાવે છે. ડ્રેગ બોક્સને સ્લાઇડ કરવાની કે ફેરવવાની જરૂર નથી, અને અવરોધક થાંભલાઓની ગેરહાજરી કોર પ્લેસમેન્ટને સરળ બનાવે છે.

III. ની કાર્યકારી લાક્ષણિકતાઓફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીનો

ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: નાના કાસ્ટિંગ માટે, ઉત્પાદન દર 300 મોલ્ડ/કલાકથી વધુ હોઈ શકે છે. ચોક્કસ સાધનોની કાર્યક્ષમતા પ્રતિ મોલ્ડ 26-30 સેકન્ડ છે (કોર-સેટિંગ સમય સિવાય).
સરળ કામગીરી: ‌ એક-બટન ઓપરેશન ડિઝાઇન ધરાવે છે, જેમાં કોઈ વિશિષ્ટ તકનીકી કુશળતાની જરૂર નથી.
ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન/બુદ્ધિશાળી: ‌ ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે ફંક્શન્સથી સજ્જ, મશીનની અસામાન્યતાઓ અને ડાઉનટાઇમ કારણોનું નિદાન કરવાનું સરળ બનાવે છે.
કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર: ‌ સિંગલ-સ્ટેશન ઓપરેશન. મોલ્ડિંગથી લઈને કોર સેટિંગ, મોલ્ડ ક્લોઝિંગ, ફ્લાસ્ક રિમૂવલ અને મોલ્ડ ઇજેક્શન સુધીની પ્રક્રિયાઓ એક જ સ્ટેશન પર પૂર્ણ થાય છે.

IV. ફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીનોના ઉપયોગના ફાયદા

જગ્યા બચાવવી:‌ પરંપરાગત ફ્લાસ્ક સપોર્ટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, જેના પરિણામે સાધનોની ફૂટપ્રિન્ટ ઓછી થાય છે.
ઊર્જા કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ:​ સંપૂર્ણપણે વાયુયુક્ત રીતે કાર્ય કરે છે, ફક્ત સ્થિર હવા પુરવઠાની જરૂર પડે છે, જેના પરિણામે એકંદર વીજ વપરાશ ઓછો થાય છે.
મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: કાસ્ટ આયર્ન, કાસ્ટ સ્ટીલ અને નોન-ફેરસ મેટલ કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગોમાં નાનાથી મધ્યમ કદના કાસ્ટિંગ, કોર્ડ અને અનકોર્ડ બંનેના કાર્યક્ષમ, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
રોકાણ પર ઝડપી વળતર (ROI):​ ઓછા રોકાણ, ઝડપી પરિણામો અને ઓછી શ્રમ જરૂરિયાતો જેવા ફાયદા આપે છે.

તેની કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને ઓટોમેશનનો ઉપયોગ કરીને, ફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીન આધુનિક ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ સાધન બની ગયું છે, ખાસ કરીને નાના અને મધ્યમ કદના કાસ્ટિંગના મોટા જથ્થાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

ક્વાનઝોઉ જુનેંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ એ શેંગડા મશીનરી કંપની લિમિટેડની પેટાકંપની છે જે કાસ્ટિંગ સાધનોમાં વિશેષતા ધરાવે છે. એક ઉચ્ચ-તકનીકી સંશોધન અને વિકાસ સાહસ જે લાંબા સમયથી કાસ્ટિંગ સાધનો, સ્વચાલિત મોલ્ડિંગ મશીનો અને કાસ્ટિંગ એસેમ્બલી લાઇનના વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં રોકાયેલું છે.

જો તમને જરૂર હોય તોફ્લાસ્કલેસ મોલ્ડિંગ મશીન, તમે નીચેની સંપર્ક માહિતી દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો:

સેલ્સ મેનેજર: ઝો
E-mail : zoe@junengmachine.com
ટેલિફોન: +86 13030998585